PPH管切斷工藝的不足之處 

在我們使用PPH管過程中，我們發(fā)現(xiàn)其*********性的同時，我們也看到了PPH管依舊存在著的不足之處，材管材的塑性加工，往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷一，***別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。PPH管璧厚變薄、破裂，如彎曲變形區(qū)外側(cè)壁及脹形變形區(qū)管壁，擴口及翻邊變形區(qū)的管壁，均會產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量***的部位在***變形處，變薄過度時導(dǎo)致破裂。

PPH管彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁及縮口(徑)變形區(qū)管壁，壁厚均有增加。若變形程度過***，則PPH管壁喪失穩(wěn)定，引起皺折。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在塑性失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺陷均發(fā)生在壓縮類成形工序中。橫斷而形狀畸變，在管材的彎曲加工中，若不采取必要的措施，彎曲后的橫斷面或***或小地都將發(fā)生畸變。管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)***點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復(fù)雜，同時對模具設(shè)計及制造也提出了更高要求。

 

PPH管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，***點是PPH管切斷面質(zhì)量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足***批量生產(chǎn)的要求。PPH管采用沖壓加工生產(chǎn)率高，但切斷時管壁易被循環(huán)風(fēng)機壓扁，導(dǎo)致切斷面畸變、歪斜。PPH管件本身能抵抗較***的外荷載，使其不須依賴土壤的側(cè)向支撐，因而對回填土要求較柔性管低。PPH管件不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PPH管進行改性。

PPH管件的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PPH管材料抗沖擊***性較***但延展強度較低。PPH管件原材料經(jīng)過β改性，具有均勻細(xì)膩的Beta晶型結(jié)構(gòu)，具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫風(fēng)機高溫性。由于PPH管件還處于推廣階段,施工人員對施工工藝掌握不到位,且這新型管材對施工人員技術(shù)水平要求高,施工難度較***。PPH管管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。