熱熔pp管材制作工藝

 

熱熔pp管材是***外20世紀60年代末發(fā)展起來的一種新式高分子制品，它是利用高聚物的“彈性回憶”效應制作的。所謂“彈性回憶”效應，就是指高聚物被加熱到高彈態(tài)今后，通過必定的外力效果使其擴張，并在堅持變形條件下冷卻，這種擴張狀態(tài)就被保存下來，當再加熱到必定溫度，它又康復到原來狀態(tài)。這種產品具有***緣、密封、防水、防油等功能，可廣泛使用于航空航天、電力電纜、電器設備以及產品包裝等范疇。 熱熔pp管材的制作，一般按以下幾個步驟進行:物料的混合或混煉、擠出、交聯(lián)、加熱和脹管、冷卻、卷取。其間，脹管進程是熱熔pp管材制作工藝的要害。熱熔pp管材的成型辦法有接連成型和分段成型兩種。接連成型法***要用于小口徑熱熔pp管材的出產，該辦法具有出產效率高，自動化程度高，糟蹋小等***點;分段成型法***要用于中、***口徑的熱熔pp管材?，F(xiàn)在，分段成型辦法***要有機械擴管法、雙軸拉伸法和分段氣擴法。接連成型辦法***要有真空擴張法、重力擴張法和接連氣壓吹脹法。重力擴張法是將具有必定質量的金屬球放在被擴管內，利用金屬球的自重接連擴管。這種擴張法較簡單，但擴后管的軸向縮短率較***。真空擴張法是被擴管先在加熱爐內被加熱到必定溫度，然后進入擴張?zhí)?在真空室內，被擴管的內部為常壓，而外部為負壓，在表里壓差的效果下發(fā)生擴張而被貼在真空室的內表面上;然后進人冷卻套內被冷卻。其擴張***點是擴張和冷卻分隔，只有當擴張后管離齊擴張?zhí)走M人冷卻套今后才干被冷卻，所以被擴管的軸向縮短率不會太小。接連氣壓吹脹法是被擴管在加熱爐內被加熱到必定溫度后，通過擴張定徑套的喉部進人擴張定徑套，在擴張定徑套內被擴管內部通人壓縮空氣而被吹脹，然后立即被冷卻。 　　盡管熱熔pp管材與一般管材在材料形狀和功能上有不同，但對于一般管材的擴張可借鑒熱熔pp管材的擴張辦法。對一般管材進行雙向拉伸時，也可采用真空擴張法或氣壓吹脹法進行真空/壓空成型。將接連雙向拉伸技能使用于塑料管材出產中，代表著管材出產技能的重要發(fā)展。用接連雙向拉伸技能出產塑料管材，出產效率高、節(jié)省原材料、降低成本，而且出產出的管材具有較高的功能。所以，這一技能將得到***力的推廣和使用。