pp管維護環(huán)節(jié)的方法

 

在安裝施工過程中，根據(jù)相應(yīng)的條件和標(biāo)準(zhǔn)來確定PP管。直管必須用切管機切割，確保承口非常平，承口端插入焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米。用過的焊接套筒不得重復(fù)使用。如果焊接套筒損壞或變形，應(yīng)將其丟棄，不要使用。如果連接失敗，應(yīng)更換新的焊接套管進行重新焊接。如果焊接套管因斷電而失效，待其完全冷卻后，插入二次線重新焊接。如果管道焊接后需要立即受力，可以通過倒入冷水進行冷卻。管道或管道部件的連接端將使用砂紙打磨掉。如果表面有油脂，應(yīng)該用氯乙烯或丙酮擦拭干凈。將pp管的兩端插入焊接套管，必須到達(dá)焊接套管的中點。插入時，兩端不應(yīng)有水。然后插入焊接控制器的副線，開始焊接。過程中不要移動、觸摸、切斷電源或松開二次線接頭。焊接完成一個小時后，可以將接頭壓入管道中，從外部拉出，以確保接頭不變形。

 

PP管的維護方法是指在使用中因外力損壞或壓力超出范圍而造成的管道損壞。

 

1.如果PP管埋得很深，并且這種情況發(fā)生在不可能開挖和不可能熱熔的地段，可以對該地段進行非開挖施工。

 

2.利用緊急修復(fù)接頭修復(fù)PP管，主要是修復(fù)可以開挖但不能焊接的管道。

 

3.當(dāng)PP管損壞但移位時，彎頭和緊急修復(fù)接頭可以組合使用。

 

4.在水下等***殊位置，可以組合使用哈弗接頭和應(yīng)急搶修接頭，在一些高海拔地區(qū)也可以使用電容鞍座接頭。

 

5.熱熔對接原理:通過機具對塑料管進行切割加熱，使兩根塑料管的橫截面在一定的時間壓力下相互接觸熔化，從而達(dá)到焊接的目的。由于采用本體焊接，焊接過程中形成雙環(huán)焊接，管的內(nèi)外壁同時形成加強環(huán)，焊接強度***于PP管體。

 

pp管耐高溫性能的應(yīng)用

 

耐高溫pp管具有耐腐蝕、重量輕、安裝維護方便等***點，并且還具有增強、抗氧化、抗腐蝕性強、抗壓和抗拉強度高等***點。常用的連接方式有承插焊、熱熔對焊和法蘭(包括松套法蘭)連接。

 

耐高溫pp管具有以下***點:

 

1.與其他管道相比，它重量更輕，可塑性強，安裝方便。過去，***多數(shù)化工化纖廠通常使用鋼襯玻璃管、鋼襯橡膠管和玻璃鋼管道等。這些管道存在重量***、易碎等缺陷，主要受其長度和長度的限制，安裝極其不方便。玻璃纖維增強pp管(FRPP管)在安裝過程中可以進行任意長度的焊接和組裝，可以節(jié)省安裝時間，提高工作效率。

 

2.化工、化纖等行業(yè)的管道輸送介質(zhì)多為濃度約為8% ~ 50%的硫酸，其中還含有Na2SO4、EnSO4、H2S、CS2等氣體。玻璃纖維增強pp管(FRPP管道)不僅具有理想的耐腐蝕性，而且具有******的抗沖擊性、耐高溫性和承壓性能。***的連接方法是活套鋼法蘭連接。經(jīng)過長期使用，很多廠家都沒有發(fā)現(xiàn)管道因腐蝕而變形、爆裂、泄漏。

 

3.耐高溫pp管價格合理，投資成本小。雖然FRPP管的單位成本與FRP管、UPVC管相近，但FRPP管的比例僅為FRP管的1/2、UPVC管的3/5，******降低了使用成本。